Usinage personnalisé de pièces en alliage d'aluminium de précision

Service professionnel d'usinage CNC, vous offrant des solutions de pièces en alliage d'aluminium de haute précision et de haute qualité. Du prototype à la production en série, nous sommes votre partenaire de fabrication fiable.


Précision de tolérance ±0,005 mm

Devis rapide en 24 heures

Certification ISO 9001
Centre de usinage CNC de précision

Pourquoi choisir l'usinage d'alliages d'aluminium ?

L'alliage d'aluminium, grâce à ses caractéristiques physiques et chimiques uniques, devient le matériau idéal pour l'industrie manufacturière moderne

Conception ultra-légère

Densité seulement un tiers de celle de l'acier, tout en garantissant la résistance, réduit considérablement le poids du produit, améliorant le rapport efficacité énergétique

Haute résistance mécanique

La résistance à la traction de l'alliage d'aluminium traité thermiquement peut dépasser 600 MPa, répondant aux exigences des applications à haute résistance

Excellentes propriétés de conduction thermique

Le coefficient de conductivité thermique est trois fois supérieur à celui de l'acier, adapté pour les pièces nécessitant une dissipation thermique élevée telles que radiateurs, échangeurs de chaleur

Grande résistance à la corrosion

Une couche d'oxyde dense se forme naturellement à la surface, offrant une excellente résistance à la corrosion atmosphérique et chimique

Facile à usiner et à former

Excellentes performances de coupe, permettant la fabrication de formes complexes, avec une haute efficacité de traitement et une bonne qualité de surface

Respectueux de l'environnement et recyclable

L'alliage 100% est recyclable, le processus de recyclage consomme peu d'énergie, conforme aux exigences de fabrication verte et de développement durable

Spécifications des matériaux en alliage d'aluminium

Nous proposons plusieurs choix de grades d'alliages d'aluminium pour répondre aux exigences de performance dans différents scénarios d'application

Grade d'alliage Composants principaux Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Taux d'allongement (%) Applications typiques
6061-T6 Al-Mg-Si 310 275 12 Pièces structurelles, cadres, éléments de fixation
7075-T6 Al-Zn-Mg-Cu 570 505 11 Pièces aéronautiques, structures à haute résistance
2024-T4 Al-Cu-Mg 470 325 20 Revêtements d'aéronefs, pièces soumises à la fatigue
5083-H116 Al-Mg 305 215 16 Pièces de navire, récipients sous pression
6063-T5 Al-Mg-Si 185 145 12 Profilés de construction, éléments de décoration
3003-H14 Al-Mn 150 145 8 Radiateur, équipement chimique


Conseils de sélection des matériaux :En fonction de vos besoins spécifiques d'application, notre équipe d'ingénieurs peut vous recommander le matériau en alliage d'aluminium le plus adapté, garantissant le meilleur équilibre entre performance et coût.

Secteur des services

Nos pièces en alliage d'aluminium de précision sont largement utilisées dans divers domaines de fabrication haut de gamme

Aéronautique et spatial

  • • Composants de structure et peau d'avion
  • • Pièces de support moteur
  • • Carcasses d'équipements avioniques
  • • Cadres de structure de satellites

Fabrication automobile

  • • Blocs moteur et couvre-culasses
  • • Jantes et systèmes de freinage
  • • Composants de suspension de châssis
  • • Carters de batteries pour nouvelles énergies

Électronique et communication

  • • Cadres et coques extérieures de téléphones mobiles
  • • Radiateurs et plaques de conduction thermique
  • • Boîtier d'équipement de station de base 5G
  • • Composants de boîtier de serveur

Équipements médicaux

  • • Composants de structure d'équipements médicaux
  • • Composants d'instruments chirurgicaux
  • • Cadre d'équipements de rééducation
  • • Boîtier d'instrument de diagnostic

Équipements d'automatisation

  • • Composants d'articulations de robot
  • • Accessoires de ligne de production automatisée
  • • Composants de transmission de précision
  • • Système de fixation et de gabarit

Énergies renouvelables

  • • Système de support pour panneaux photovoltaïques
  • • Composants d'équipements éoliens
  • • Boîtier d'équipement de stockage d'énergie
  • • Composants de structure pour bornes de recharge

Procédé avancé d'usinage CNC

Utilisation d'équipements et de procédés d'usinage avancés internationaux, garantissant la précision et la qualité de chaque pièce

Capacité d'usinage

Centre d'usinage CNC 3 axes/4 axes/5 axes

Équipé d'une broche haute vitesse, vitesse de rotation jusqu'à 20 000 RPM, pour un usinage efficace et précis


Dimension maximale d'usinage : 1500×800×600mm

Centre de tournage CNC

Usinage combiné tournage-fraisage, réalisation de pièces complexes en une seule fixation


Diamètre maximal de tournage : Φ500mm

Usinage de rectification de précision

Rectification de surfaces planes, de surfaces extérieures, de surfaces intérieures, pour une qualité de surface miroir


Rugosité de surface : Ra 0,1μm

Processus de fabrication

1

Révision des plans et conception du processus

Les ingénieurs spécialisés vérifient les plans et optimisent la trajectoire d'usinage

2

Préparation et inspection des matériaux

Inspection rigoureuse des matières premières à l'entrée, pour garantir la conformité du matériau

3

Programmation CNC et usinage

Programmation avec logiciel CAM, usinage par équipements CNC de haute précision

4

Contrôle et inspection de la qualité

Contrôle complet avec mesure tridimensionnelle, inspection de la rugosité de surface, etc.

5

Traitement de surface et emballage

Réalisation de traitements de surface selon les besoins, emballage professionnel pour assurer la sécurité lors du transport

Procédé de traitement de surface

Fournit plusieurs solutions de traitement de surface pour répondre à différents besoins en fonctionnalités et en apparence

Anodisation

Forme une couche d'oxyde dense, améliorant la résistance à la corrosion et à l'usure, pouvant être colorée

Épaisseur de la couche : 5-25μm

Traitement par sablage

Obtient une surface mate uniforme, élimine les traces de fabrication, améliore l'esthétique

Rugosité : Ra 1,6-6,3

Nickelage chimique

Revêtement uniforme en alliage de nickel et de phosphore, excellente résistance à la corrosion et dureté

Dureté : HV500-700

Projection de poudre

Large choix de couleurs, excellente décoration et protection

Épaisseur du revêtement : 60-120μm

Autres traitements de surface optionnels


Traitement brossé – texture métallique

Polissage – effet miroir

Passivation – amélioration de la résistance à la corrosion

Gravure laser – identification permanente

Peinture par électrodéposition – couche uniforme

Anode dure – Très haute dureté

Pourquoi choisir PRECISION PARTS CO.

15 ans d'expertise en usinage de précision, service à plus de 500 entreprises de fabrication dans le monde

Équipements de production avancés

Possède plus de 50 centres d'usinage CNC importés, notamment DMG, MAZAK, FANUC, garantissant précision et efficacité de l'usinage

Équipe technique professionnelle

Plus de 100 ingénieurs et techniciens expérimentés, avec une moyenne de plus de 10 ans d'expérience, pour vous fournir un support technique professionnel

Système de qualité strict

Certifié ISO 9001:2015, AS9100D, équipé de machines de mesure tridimensionnelles, projecteurs et autres équipements de contrôle de précision

Service de réponse rapide

Devis fourni en 24 heures, commandes urgentes pouvant bénéficier d'une production accélérée, taux de livraison à temps supérieur à 98,1%

15+

Expérience annuelle dans l'industrie

500+

Service client

50,000+

Nombre de pièces produites par an

98%

Satisfaction client

Paramètres techniques et spécifications

Fabrication de précision, qualité garantie

Tolérance dimensionnelle

±0.005mm

Précision maximale jusqu'à ±0,002 mm

Rugosité de surface

Ra 0,8

Ra atteignable optimalement 0,4

Tolérance d'angle

±0,5°

Pièces de précision atteignables ±0,1°

Tolérance de circularité

0,005mm

Pièces d'axe de haute précision

Plage d'usinage

Usinage par fraisage

Maximum : 1500×800×600mm

Minimum : 10×10×5mm

Usinage par tournage

Diamètre maximum : Φ500mm

Longueur maximale : 1000mm

Capacité de production en série

Pièces prototypes : 1-10 pièces

Production en série : 10-10 000 pièces/mois

Foire aux questions

Répondez à vos questions pour faciliter la collaboration


Quel est votre minimum de commande ?

Nous n'avons pas de limite de commande minimum, nous pouvons prendre en charge des prototypes à partir de 1 pièce jusqu'à la production en série. Pour les prototypes et les petites séries, nous disposons d'une voie de réponse rapide dédiée.


Quel est généralement le délai de livraison ?

Les pièces standard prennent généralement 3 à 7 jours ouvrables, les pièces complexes 7 à 15 jours ouvrables. Le délai précis dépend de la complexité des pièces, de la quantité et des exigences de traitement de surface. Les commandes urgentes peuvent être programmées en production accélérée.


Comment garantir la qualité des produits ?

Nous sommes certifiés ISO 9001:2015, équipés de machines de mesure tridimensionnelle (CMM), de projecteurs 2,5D et autres équipements de contrôle. Nous appliquons un système de contrôle qualité à trois niveaux : inspection de la première pièce, contrôle en cours de fabrication, inspection finale avant expédition.


Puis-je signer un accord de confidentialité ?

Bien sûr. Nous attachons une grande importance à la protection de la propriété intellectuelle de nos clients. Un accord NDA peut être signé avant le début du projet pour assurer la sécurité de vos conceptions et informations techniques.


Quelles informations doivent être fournies pour le devis ?

Veuillez fournir : 1) un fichier de dessin 3D (format STEP/IGS) ou un dessin technique 2D ; 2) les exigences en matière de matériau ; 3) les exigences de traitement de surface ; 4) la quantité ; 5) le délai de livraison souhaité. Nous fournirons un devis détaillé dans les 24 heures.


Quels modes de paiement sont acceptés ?

Nous acceptons plusieurs modes de paiement tels que T/T, lettre de crédit, etc. Les nouveaux clients doivent généralement verser un acompte de 30 à 50 %, tandis que les clients réguliers peuvent bénéficier de conditions de paiement plus flexibles comme le paiement mensuel.

Commencez votre voyage dans la fabrication de précision

Que vous ayez besoin de validation de prototype ou de production en série, PRECISION PARTS CO. est votre partenaire de confiance. Contactez-nous dès maintenant pour une consultation technique gratuite et un devis.

Adresse de l'usine

France
Zone industrielle A, bâtiment A

Heures de travail

Du lundi au samedi
8:00 – 18:00

Coordonnées

Téléphone : +86-123-456-7890
E-mail : sales@precisionparts.com

fr_FRFrench

Obtenez un devis